“数字孪生”打造数字化制造平台

河南省聚焦企业数字化、智能化转型升级，一批老企业因此焕发了新的活力，提升了生产效率和精益化管理水平。

镗铣工张连成在一家有着六十多年历史的重型机械企业工作了快三十年，按照设计图加工产品部件是他每天的工作。过去由于信息技术的局限和图纸保密，车间里只有一份图纸，十多名工人们相互借阅，时间一长图纸难免发生破损。

改变是从张连成机床旁增设这台电子看板开始的，这台设备也是张师傅的新搭档。近年来，企业实施5G+机床联网，打造数字化制造平台。工人在机床旁就能看到电子版设计图纸和工艺资料，实现了技术资料全面数字化和数据的实时共享。

有了新搭档，张连成工作的质量有了保证，效率也在提高。过去机床一旦发生故障，工人需要填写维修单，再去机修车间找人。张连成说，那时每天有一个多小时浪费在走流程和跑腿上，而现在只要通过这台设备上的系统，机修班就能实时掌握设备运行情况。借助信息技术，张连成和同事们实现了90%生产数据的线上化，提高生产指挥效率35%以上。

让客户满意是张连成的追求，也是他新搭档的工作。大数据分析不仅应用在生产端，也能服务于客户。通过5G+工业互联网平台，基于“数字孪生”的智能化远程运维服务，服务工程师能看到设备在矿山的实时运行情况和数据，可以和专家一起帮助客户提高设备运行效率。

关键词： 企业数字化 企业智能化转型升级 河南老企业转型 重型机械企业